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    公司新聞

    振動篩軸承發熱損壞從設計方面排除原因

    2019年06月15日

      振動篩是礦山機械設備中的常用設備,其振動的產生主要由激振器來實現,而激振器的使用工況條件惡劣,且承受著強烈的振動沖擊,故其軸承不可避免會出現發熱、燒壞等現象,嚴重影響振動篩正常運行。


    ZSG/ZKS系列礦用振動篩

      經實踐經驗分析,導致軸承損壞主要有以下幾點:

      一、設計原因

      1、軸承選型不合理

      軸承的使用類型、極限轉速、安裝配合尺寸、游隙、自潤滑性能等要求較高,普通軸承在惡劣工況下工作易損壞。如果設計初期對軸承選型不當,軸承使用壽命就會較短。

      解決方法:選用專用軸承。常用振動篩軸承一般有圓柱滾子軸承和調心滾子軸承。兩者都具有較大的徑向承載能力,前者承受極限轉速也較高,對動靜載荷的承載能力強,但對軸承座孔的同軸度要求較高;后者調心性能好,能補償因軸承座孔加工造成的不同軸問題,但不能承受純軸向載荷。

      2、潤滑密封結構設計不合理

      目前國內許多激振器軸承采用脂潤滑、迷宮密封結構,密封間隙一般在1~2mm。但在實際使用中,隨著激振器軸承溫度的升高,潤滑脂黏稠度逐漸降低,主軸高速旋轉,迷宮蓋內潤滑脂從迷宮蓋處不斷泄漏,最終導致軸承因缺少潤滑而損壞。

      由于潤滑密封結構設計不合理,軸承潤滑不充分,是導致軸承受熱產生變形,并燒損的主要原因。

      解決方法:采用稀油潤滑方式,改善潤滑通道,改進密封結構。當前許多廠家采用稀油循環潤滑,迷宮密封與其他非接觸性密封結合的結構。

      3、軸承與軸承座孔配合選擇不當

      軸承與軸承座孔配合公差是設計時的重點。若選擇較大過盈配合,會迫使軸承滾道形狀產生幾何變形,運轉時異常振動;若選擇較大的間隙配合,會使軸承外圈在軸承座孔內相對滑動,導致軸承急劇升溫而損壞。

      解決方法:選擇合理配合公差。軸承內圈與軸配合采用較松的過渡配合或間隙配合公差,外圈與軸承座孔采用較緊過渡或稍小的過盈配合公差。

      4、設計時未考慮軸的伸縮量

      激振器運行溫度一般在35-60℃,由于熱脹冷縮引起軸的伸縮量不可忽視。

      解決方法:將一端軸承設計成過渡或間隙配合,以便使激振器軸在熱脹冷縮時可以相對于內圈進行滑動。
     

    新鄉市強力振動機械有限公司

      新鄉市強力振動機械有限公司成立于2002年,總部設立于河南省新鄉市,新鄉地處中原腹地,是豫北地區重要的公路運輸樞紐,京廣和太石鐵路在此交匯,石武高鐵開通運行,106國道、107國道及京珠、大廣、長濟高速穿境而過,交通便捷。

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